Sélection des matériaux de revêtement pour les rouleaux en acier coloré

Actuellement, les types de revêtements utilisés pour les plaques d'acier colorées comprennent des revêtements en polyester / des revêtements en fluorocarbone / des revêtements modifiés au silicium / des revêtements très résistants aux intempéries / des revêtements acryliques / des revêtements en polyuréthane / des revêtements en plastisol, etc.

1、 Les revêtements en polyester ont une bonne adhérence aux matériaux, et les plaques d'acier revêtues de couleur sont faciles à traiter et à façonner, avec des prix bas, une large gamme de produits et un large choix de couleurs. Dans des environnements généraux, une exposition directe peut entraîner une durée de vie de résistance à la corrosion allant jusqu'à 7-8 ans. Cependant, dans des environnements industriels ou des zones fortement polluées, sa durée de vie sera relativement raccourcie. Cependant, la résistance aux UV et la résistance à l'écrasement du film des revêtements en polyester ne sont pas idéales. Par conséquent, l'utilisation de revêtements en PE doit encore être restreinte. Ils sont généralement utilisés dans des zones avec moins de pollution de l'air ou pour des produits nécessitant plusieurs moulages et traitements.

2、 En raison de la présence de groupes actifs - OH/- COOH dans le polyester, il est facile de réagir avec d'autres macromolécules et polymères. Afin d'améliorer la résistance à la lumière et la pulvérisation du PE, une résine silicone avec une excellente rétention de couleur et une résistance à la chaleur est utilisée pour la réaction de dénaturation, et le taux de dénaturation avec le PE peut être compris entre 5 % et 50 %. SMP offre une meilleure durabilité pour les plaques d'acier, avec une durée de vie de résistance à la corrosion allant jusqu'à 10-12 ans. Bien sûr, son prix est également plus élevé que celui du PE, mais en raison de la mauvaise adhérence et de la formabilité de traitement de la résine silicone aux matériaux, les plaques d'acier revêtues de couleur SMP ne conviennent pas aux occasions nécessitant plusieurs processus de moulage, et sont principalement utilisées pour les toits de bâtiments et les murs extérieurs.

3、 Les revêtements en polyester à haute résistance aux intempéries sont supérieurs aux revêtements en polyester modifié par silicium ordinaires, avec une résistance aux intempéries en extérieur allant jusqu'à 15 ans. Dans le processus de synthèse de la résine en polyester à haute résistance aux intempéries, des monomères contenant une structure de cyclohexane sont utilisés pour atteindre un équilibre entre la flexibilité de la résine, la résistance aux intempéries et le coût. Des polyols aromatiques et des polyacides sont utilisés pour réduire l'absorption des rayons ultraviolets par la résine et atteindre une haute résistance aux intempéries des revêtements. Ajouter des absorbeurs UV et des amines de blocage spatial (HALS) à la formule de revêtement pour améliorer la résistance aux intempéries du film de peinture.

4、 Le sol en plastique a une bonne résistance à l'eau et une résistance chimique. En général, c'est un revêtement à haute teneur en solides avec une épaisseur de revêtement de 100-300 μ M, qui peut fournir un revêtement PVC lisse ou un traitement de gaufrage léger en tant que revêtement gaufré ; En raison du fait que le revêtement PVC est une résine thermoplastique avec une épaisseur de film élevée, il peut offrir une bonne protection pour les plaques d'acier. Mais le PVC a une mauvaise résistance à la chaleur.

5、 En raison de la forte énergie de liaison entre les liaisons chimiques du PVDF, le revêtement présente une excellente résistance à la corrosion et à la rétention de couleur. C'est un produit plus avancé dans le revêtement de bobines d'acier coloré de Baosteel pour la construction, avec un poids moléculaire élevé et une structure de liaison directe. Par conséquent, en plus de la résistance chimique, ses propriétés mécaniques, sa résistance aux UV et sa résistance à la chaleur sont également très remarquables. En général, la durée de vie de service anticorrosion peut atteindre 20-25 ans. Ces dernières années, des fluororésines copolymérisées avec du trifluorochloroéthylène et des monomères d'esters vinyles ont été largement utilisées en Chine et ont été largement appliquées dans les murs extérieurs des bâtiments et les panneaux métalliques. En raison de l'utilisation de monomères d'esters vinyles facilement hydrolysables, la teneur en fluor est d'environ 30 % inférieure à celle du PVDF, et sa résistance aux intempéries présente un certain écart par rapport au PVDF.

6、 La résine acrylique a de bonnes performances globales et un prix élevé, et n'est utilisée que dans des domaines spécifiques tels que les conteneurs.