Selección de materiales de recubrimiento para rollos de acero colorido

En la actualidad, los tipos de recubrimientos utilizados para placas de acero recubiertas de color incluyen recubrimientos de poliéster / recubrimientos de fluorocarbono / recubrimientos modificados con silicona / recubrimientos de alta resistencia a la intemperie / recubrimientos acrílicos / recubrimientos de poliuretano / recubrimientos de plastisol, etc.

1、 Las pinturas de poliéster tienen buena adhesión a los materiales, y las placas de acero recubiertas de color son fáciles de procesar y dar forma, con precios bajos, una amplia gama de productos y una amplia variedad de opciones de color. En entornos generales, la exposición directa puede resultar en una vida útil de resistencia a la corrosión de hasta 7-8 años. Sin embargo, en entornos industriales o áreas altamente contaminadas, su vida útil se acortará relativamente. Sin embargo, la resistencia a los UV y la resistencia a la trituración de la película de las pinturas de poliéster no son ideales. Por lo tanto, el uso de recubrimientos de PE aún necesita ser restringido. Generalmente se utiliza en áreas con menos contaminación del aire o para productos que requieren múltiples moldes y procesos.

2、 Debido a la presencia de grupos activos - OH/- COOH en el poliéster, es fácil reaccionar con otras macromoléculas y polímeros. Para mejorar la resistencia a la luz y la pulverización del PE, se utiliza resina de silicona con excelente retención de color y resistencia al calor para la reacción de desnaturalización, y la tasa de desnaturalización con PE puede estar entre el 5% y el 50%. SMP proporciona mejor durabilidad para placas de acero, con una vida útil de resistencia a la corrosión de hasta 10-12 años. Por supuesto, su precio también es más alto que el del PE, pero debido a la mala adhesión y la formabilidad de procesamiento de la resina de silicona a los materiales, las placas de acero recubiertas de color SMP no son adecuadas para ocasiones que requieren múltiples procesos de moldeo, y se utilizan principalmente para techos de edificios y paredes exteriores.

3、 Las pinturas de poliéster de alta resistencia a la intemperie son superiores a las pinturas de poliéster modificadas con silicio ordinarias, con una resistencia a la intemperie al aire libre de hasta 15 años. En el proceso de síntesis de resina de poliéster de alta resistencia a la intemperie, se utilizan monómeros que contienen estructura de ciclohexano para lograr un equilibrio entre la flexibilidad de la resina, la resistencia a la intemperie y el costo. Se utilizan polioles aromáticos y poliácidos para reducir la absorción de radiación ultravioleta por parte de la resina y lograr una alta resistencia a la intemperie de las pinturas. Agregar absorbentes de UV y aminas bloqueadoras espaciales (HALS) a la fórmula de la pintura para mejorar la resistencia a la intemperie de la película de pintura.

4、 El sol plástico tiene buena resistencia al agua y resistencia química. Generalmente, es un recubrimiento de alto contenido sólido con un grosor de recubrimiento de 100-300 μ M, que puede proporcionar un recubrimiento de PVC suave o un tratamiento de relieve ligero como un recubrimiento en relieve; Debido a que el recubrimiento de PVC es una resina termoplástica con un alto grosor de película, puede proporcionar una buena protección para las placas de acero. Pero el PVC tiene mala resistencia al calor.

5、 Debido a la fuerte energía de enlace entre los enlaces químicos de PVDF, el recubrimiento tiene una excelente resistencia a la corrosión y retención del color. Es un producto más avanzado en el recubrimiento de bobinas de acero color de Baosteel para la construcción, con un alto peso molecular y una estructura de unión directa. Por lo tanto, además de la resistencia química, sus propiedades mecánicas, resistencia a los UV y resistencia al calor también son muy destacadas. En general, la vida útil de servicio anticorrosión puede ser de hasta 20-25 años. En los últimos años, las fluororesinas copolimerizadas con trifluoroclorotileno y monómeros de éster vinílico se han utilizado ampliamente en China y se han aplicado ampliamente en paredes exteriores de edificios y paneles metálicos. Debido al uso de monómeros de éster vinílico fácilmente hidrolizables, el contenido de flúor es aproximadamente un 30% menor que el de PVDF, y su resistencia a la intemperie tiene una cierta diferencia en comparación con PVDF.

6、 La resina acrílica tiene un buen rendimiento integral y un precio alto, y solo se utiliza en campos específicos como contenedores.